Kant-en-klare PCB-assemblageoplossing, van ontwerp tot uiteindelijke functionele testen.
SZH beschikt over een eigen, volledig zelfvoorzienende productiefaciliteit met diverse uiterst nauwkeurige SMT-lijnen als kern, en daarnaast DIP-, test- en assemblagelijnen. Hierdoor kunnen ze flexibele productie bieden, van prototype tot massaproductie van printplaten.
Zeer nauwkeurige SMT-lijnen: Geschikt voor het monteren van 01005-componenten, BGA met een pitch van 0,3 mm, QFN en andere componenten met een fijne pitch.
Volledige procesdekking: dubbelzijdige SMT, gemengde assemblage, selectief solderen en perspassingstechnologie zijn allemaal inbegrepen.
Strikte kwaliteitscontrole: inspectie gedurende het hele proces met behulp van SPI-, AOI-, röntgen-, functionele testen en verouderingstesten.
- SZH
- China
- informatie
Complete PCBA-service van begin tot eind.
Wij bieden een Kant-en-klare PCB-assemblageoplossing Dat levert u een soepele, geïntegreerde service op, waarmee we uw elektronische producten van idee tot marktrijp eindproduct begeleiden. Wij nemen het hele proces voor u uit handen. Van ontwerp en inkoop tot productie, testen en eindmontage, enzovoort, bieden wij u het volgende: Eén aanspreekpunt, kortere doorlooptijd en de hoogste kwaliteit voor uw elektronische projecten.
Onze geïntegreerde serviceworkflow
1. Ontwerpondersteuning en -optimalisatie
PCB-layout en -ontwerp: De engineeringafdeling maakt gebruik van geavanceerde EDA-software om de circuitlay-out, signaalintegriteit, stroomverdeling en thermisch beheer te analyseren en te verbeteren.
Ontwerpverificatie: Voer simulaties en analyses uit om mogelijke problemen in een vroeg stadium te ontdekken, waardoor ontwerpiteraties minder vaak nodig zijn.
Beoordeling van Design for Manufacturability (DFM): U stuurt ons uw ontwerp en wij controleren of het efficiënt, betrouwbaar en kosteneffectief geproduceerd kan worden.
Ontwerpplanning voor testbaarheid (DFT): Integreer testpunten en diagnostische toegang om uitgebreide tests na de montage mogelijk te maken.
2. Componenteninkoop en supply chain management
Wereldwijd inkoopnetwerk: Toegang tot een groot netwerk van gecertificeerde leveranciers met authentieke componenten van topkwaliteit.
BOM-optimalisatie en alternatieve inkoop: We bieden ideeën voor waardeoptimalisatie en zorgen voor alternatieve componenten om een balans te vinden tussen kosten, prestaties en beschikbaarheid.
Voorraad- en logistiekbeheer: Door gebruik te maken van just-in-time (JIT) materiaalafhandeling helpen we u uw kapitaallasten en opslagbehoeften te verlagen.
Risicobeperking in de toeleveringsketen: Om markttekorten en prijsschommelingen het hoofd te bieden, zijn proactieve multi-source sourcing-strategieën de juiste aanpak.
3. Hoogwaardige PCB-fabricage
Expertise op meerdere niveaus: Mogelijkheden variëren van eenvoudige enkelzijdige printplaten tot complexe printplaten met meer dan 20 lagen.
Geavanceerde technologieën: HDI, rigid-flex printplaten, blinde/verborgen via's en andere gespecialiseerde constructies.
Strikte kwaliteitscontrole: 100% elektrische testen, geautomatiseerde optische inspectie (AOI) en impedantiecontrole.
Materiaalvariëteit: FR-4, hoogfrequent laminaten, metaalkern en meer om te voldoen aan toepassingsspecifieke eisen.
4. Nauwkeurige SMT- en doorsteekmontage
Hogesnelheids-SMT-lijnen: Maakt gebruik van de meest geavanceerde pick-and-place-apparatuur, geschikt voor het verwerken van componenten zo klein als 01005-formaat en micro-BGA-pakketten.
Uitgebreide soldeerprocessen: Wij bieden reflow-solderen, selectief solderen en golfsolderen aan om aan diverse assemblagevereisten te voldoen.
IPC-gecertificeerd team: Vakkundige operators die zich houden aan de hoogste procesnormen in de branche.
Proceskwaliteitscontrole: Realtime monitoring door middel van soldeerpasta-inspectie (SPI) en geautomatiseerde optische inspectie (AOI) om defecten te voorkomen.
5. Uitgebreide tests en validatie
In-circuit test (ICT): Controleert de aanwezigheid, oriëntatie en basisfunctionaliteit van componenten.
Test met vliegende sonde: Een flexibele oplossing voor elektrische testen, geschikt voor prototypes en kleine serieproductie.
Functionele test (FCT): Simuleert reële bedrijfsomstandigheden om de volledige prestaties van het product te verifiëren.
Grensscantest: Geavanceerde foutopsporing en testen voor complexe digitale schakelingen.
Screening op omgevingsstress (ESS): Garandeert de betrouwbaarheid van het product en voorkomt vroegtijdige defecten.
Geautomatiseerde testapparatuur (ATE): Testopstellingen op maat voor efficiënte en reproduceerbare productietests.
6. Eindmontage en verpakking
Systeemintegratie: Installatie van de printplaat in de behuizing, gevolgd door de uiteindelijke mechanische assemblage.
Connector en kabelboomassemblage: Installatie van alle randapparatuur en bekabeling.
Productetiketten en serienummers: Aanbrengen van merklogo's, conformiteitslabels en unieke serienummers.
Verpakking op maat: Verpakkingsoplossingen op maat voor veilig transport en presentatie in de winkel.
Onze technische mogelijkheden en kwaliteitsgarantie
Geavanceerde productieapparatuur
Zeer nauwkeurige SMT-plaatsingsmachines
3D-soldeerpasta-inspectiesystemen (SPI)
Geautomatiseerde optische inspectie (AOI) en röntgeninspectie van BGA/QFN-componenten
In-circuit test (ICT) en functionele testapparatuur
Milieutestkamers
Flexibele productiemodellen
Prototypen: Snelle afronding van de ontwerpvalidatie (5-10 werkdagen).
Kleinschalige/proefproductie: Flexibele productielijnen geschikt voor 50-500 eenheden.
Massaproductie: Geautomatiseerde productielijnen die miljoenen eenheden per maand ondersteunen.
Schaalbaarheid: Naadloze overgang van prototype naar massaproductie.
Sectoren die wij bedienen
Onze oplossingen stimuleren innovatie in diverse sectoren:
Consumentenelektronica, industriële automatisering, medische apparaten, auto-elektronica, communicatie, Internet of Things (IoT) en meer.
Waarom kiezen voor onze kant-en-klare PCBA-oplossingen?
Versnelde marktintroductie: Door één aanspreekpunt te hebben, worden vertragingen in de leverancierscoördinatie geëlimineerd, waardoor de doorlooptijd met 30-50% wordt verkort.
Lagere totale kosten: Geoptimaliseerd ontwerp, een geïntegreerde toeleveringsketen en efficiënte productie verlagen de totale projectkosten.
Beperkte risico's: Professioneel beheer van technologie, beschikbaarheid van componenten en productierisico's.
Compromisloze kwaliteit: De volledige procesbeheersing garandeert een consistente en betrouwbare output die aan uw specificaties voldoet.
Samenwerking met experts: Toegewijde technische ondersteuning begeleidt u van concept tot productie.
Naadloze schaalbaarheid: Eenvoudig opschalen van prototype naar grootschalige productie zonder nieuwe leveranciers te hoeven kwalificeren.
Geef uw project een vliegende start met ons!
Deel eenvoudig uw ontwerpbestanden (Gerber, stuklijst, schema's) en specificaties. Wij zorgen voor het volgende:
Een gedetailleerde projectanalyse en offerte binnen 24-48 uur.
Snelle prototyping om je ontwerp te valideren.
Vlotte proefdraaien om het proces te verifiëren.
Hoogwaardige massaproductie volgens planning.
Neem vandaag nog contact op met onze klantenservice.Voor een oplossing op maat. Wij helpen u graag om uw ideeën efficiënt en effectief om te zetten in betrouwbare, marktklare producten.
Uw visie. Ons proces. Perfect uitgevoerde producten.
