PCBA van prototype tot productie met naadloze schaalbaarheid.
SZH beschikt over een volledig eigen productiefaciliteit met meerdere uiterst nauwkeurige SMT-lijnen, aangevuld met DIP-, test- en assemblagelijnen. Dit maakt een flexibele productie mogelijk, van prototyping tot grootschalige PCB-assemblage.
Zeer nauwkeurige SMT-lijnen: ondersteunen 01005-componenten, BGA met een pitch van 0,3 mm, QFN en andere componenten met een fijne pitch.
Volledige procesdekking: inclusief dubbelzijdige SMT, gemengde assemblage, selectief solderen en perspassingstechnologie.
Strikte kwaliteitscontrole: Volledige procesinspectie met SPI, AOI, röntgenonderzoek, functionele testen en verouderingstesten.
- SZH
- China
- informatie
Productoverzicht
Deze PCBA-hoofdprintplaatoplossing is ontworpen voor elektronicaontwikkelaars en biedt een complete ondersteuningsketen van proof-of-concept tot massaproductie. Ons kernvoordeel is naadloze schaalbaarheid – of u nu 10 prototypes of 10.000 productie-eenheden nodig hebt, dezelfde technische oplossing, kwaliteitsnormen en toeleveringsketen ondersteunen u gedurende het hele traject.
Gedetailleerd serviceaanbod
1. Prototype-ontwikkelingsfase
Ondersteuning bij snelle prototyping en validatie
Levering van het eerste PCBA-prototype binnen 7-14 dagen.
Gratis Design for Manufacturability (DFM)-analyse
Compatibel met meerdere chipplatformen (ESP32/STM32/Nordic/Raspberry Pi, enz.).
Complete testsuite inclusief functionele tests, tests voor stroomvoorzieningsintegriteit en tests voor signaalintegriteit.
2. Overgangsfase van laag naar gemiddeld volume
Naadloze schaalvergroting van de productie
Flexibele productieondersteuning voor 100 tot 5.000 eenheden.
Plannen voor de inkoop van materialen voorafgaand aan de productie om risico's op chiptekorten te beperken.
Geautomatiseerde testopstellingontwikkeling voor consistentieborging
Continue procesoptimalisatie voor kostenreductie
3. Fase van massaproductie
Volledig productiebeheer
Gegarandeerde maandelijkse capaciteit van meer dan 5.000 eenheden
Volledig toezicht op het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem
Uitgebreide ondersteuning bij certificering (CE/FCC/RoHS, enz.)
Wereldwijde logistieke en opslagoplossingen
Technische hoogtepunten
Schaalbare hardwarearchitectuur
Modulair ontwerpArchitectuur met een centraal moederbord en functionele dochterkaarten voor flexibele aanpassing.
Pin-compatibel: Eén enkele footprint ondersteunt meerdere chipopties om risico's in de toeleveringsketen te beperken
Gestandaardiseerde interfacesUniforme stroom-, communicatie- en uitbreidingsinterfaces vereenvoudigen het ontwerp van randapparatuur.
Productieklare functies
DFM-geoptimaliseerdAlle ontwerpen zijn gevalideerd op produceerbaarheid in massaproductie.
Uitgebreide testpunten: >95% geautomatiseerde testdekking
Gestandaardiseerde componenten: Uitsluitend gebruik van direct beschikbare, standaardcomponenten
Ideale toepassingen
IoT-apparatenSlimme woning, industriële sensoren, draagbare apparaten
ConsumentenelektronicaSlimme hardware, educatieve hulpmiddelen, entertainmentproducten
Industriële besturing: HMI-interfaces, data-acquisitie, controllers
Medische hulpmiddelen: Bewakingsinstrumenten, draagbare medische apparatuur (conform de relevante normen)
Onze unieke voordelen
Eén technisch team verzorgt de volledige ondersteuning.
Naadloze overdracht van ontwerpgegevens elimineert herwerk.
Consistente testnormen gedurende het hele proces.
Voordelen van kostenbeheersing
Transparante prijsstellingVoorspelbare kostenontwikkeling van prototype tot productie
VolumekortingenEen kostenverlaging van 8-15% per eenheidseenheid bij elke schaalverhoging van de productie.
MateriaalvergrendelingLangetermijnleveringscontracten garanderen stabiliteit van de componentkosten.
Kwaliteitsborgingssysteem
Testnormen van productieniveau ingevoerd in de prototypefase.
Volledige traceerbaarheid: elke printplaat is traceerbaar tot de productiebatch en testgegevens.
Continue betrouwbaarheidsbewaking: Regelmatige versnelde levensduurtests tijdens massaproductie.
Serviceworkflow
Vereistenanalyse (1-3 dagen): Beoordelen van productbehoeften, technische haalbaarheid en kostendoelstellingen
Prototypeontwikkeling (2-4 weken): Ontwerp, fabricage, testen, optimalisatie
Validatie van de proefuitvoering (2–3 weken): Validatie van het productieproces en de stabiliteit in kleine batches
Inzet van massaproductie (lopend): Capaciteit opschalen naar behoefte met continue kwaliteitsbewaking
Technische ondersteuning en garanties
Gratis technisch advies van prototype tot productie.
Levering van een compleet pakket met ontwerp- en productiebestanden
Levenslange ondersteuning van het productieproces
Spoedbestellingen kunnen snel worden afgehandeld: snelle prototyping binnen 48 uur, levering in kleine series binnen 2 weken.
Start uw project
Of u nu in de conceptfase zit of een bestaand prototype hebt dat klaar is voor productieschaling, onze "Seamless Scaling" PCBA-oplossing biedt volledige ondersteuning.
Neem vandaag nog contact met ons op om het volgende te ontvangen:
Een gratis haalbaarheidsbeoordeling voor uw ontwerp.
Een tijdlijn voor snelle prototyping
Een gedetailleerde kostenanalyse van prototype tot productie.